Má nízkou hmotnost, dobrou odolnost proti korozi, vysokou rozměrovou stálost a skvělé mechanické vlastnosti.
Tepelná a elektrická vodivost hliníkového tlakového lití je vysoká a má vysokou pevnost při zvýšených teplotách.
Odlévání hliníku má tendenci vytvářet díly odlévané pod tlakem, které jsou lehčí a snesou také velmi vysoké provozní teploty.
Hlavní nevýhodou tlakového lití hliníku je to, že je náchylné k defektům odlitku, jako jsou smršťovací otvory, póry, struska a puchýře.
Některé z aplikací tlakového lití hliníku zahrnují:
Zlepšují palivovou účinnost automobilů tím, že přispívají k úspoře požadavků na hmotnost.
Používá se v široké řadě infrastrukturních a síťových zařízení v komunikačním a telekomunikačním průmyslu.
Je to proto, že pouzdra a boxy RF filtrů potřebují rozptyl tepla.
Používají se v ručních zařízeních, aby poskytovaly stínění EMI/RFI, odolnost a tuhost se sníženou hmotností.
Díky dobrému elektrickému výkonu a vlastnostem stínění je možné jej použít i v prostředí s vysokou teplotou.
Odlévání zinku
Má vysokou tažnost, velmi snadno se odlévá a lze jej snadno pokovovat.
Tlakové lití zinku má tendenci se vyznačovat nízkou teplotou tání a dokonalou tekutostí.
Také se snadno opracovává řezáním a tlakem a snadno se svařuje a voják.
Díly odlévané pod tlakem zinku lze také nanášet pomocí kovových a nekovových povlaků, které lze nanášet chemickými a elektrochemickými metodami.
Nevýhodou zinkových tlakově litých dílů je, že mají špatné mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách.
To má tendenci měnit rozměry v procesu přirozeného stárnutí a má za následek špatnou odolnost proti korozi.
Některé z aplikací tlakového lití zinku zahrnují:
Používá se při tlakovém lití k výrobě dekorativních a konstrukčních částí elektrických strojů, motorových vozidel, domácích aplikací, kancelářských strojů, suvenýrů a dalších předmětů.
Používá se v ložiskových obloženích, aby sloužil jako antifrikční.
Odlévání zinku se používá také v polygrafickém průmyslu.