Velkoobchodní zakázkový výrobce a dodavatel vysoce přesných CNC obráběných dílů |LongPan

Zakázkové vysoce přesné CNC obráběné díly

Stručný popis:

Nerezová ocel a CNC obrábění

Nerezová ocel je neuvěřitelně všestranný kov a často se používá pro CNC (Computer Numerical Control) obrábění a CNC soustružení v leteckém, automobilovém a námořním průmyslu.Nerezová ocel je známá svou odolností proti korozi as různými dostupnými slitinami a třídami nerezové oceli existuje široká škála aplikací a případů použití.Tento článek vysvětlí různé typy mechanických vlastností nerezové oceli a pomůže vám určit nejlepší jakost pro váš projekt.


Detail produktu

Štítky produktu

Existuje pět obecných kategorií nerezové oceli s různými legujícími prvky a materiálovými strukturami:

o nás (2)

Austenitická nerezová ocel

Feritická nerezová ocel

Martenzitická nerezová ocel

Srážková kalená ocel

Duplexní nerezová ocel (austeniticko-feritická)

Austenitická ocel

Austenitické nerezové oceli se primárně používají pro výrobky, které vyžadují silnou odolnost proti korozi.Domácí, průmyslové a architektonické výrobky často používají austenitickou nerezovou ocel.Mohou zahrnovat:

1. Matice a šrouby a další spojovací prvky

2. Zařízení na zpracování potravin

3. Průmyslové plynové turbíny

o

Austenitické nerezové oceli jsou známé svou obrobitelností a svařitelností, což znamená, že se často používají při CNC obrábění.Vzhledem ke své převážně krystalické struktuře nemůže být austenitická nerezová ocel vytvrzena teplem, takže je nemagnetická.

Mezi oblíbené druhy patří 304 a 316 a obsahují 16 až 26 procent chrómu.

Feritická ocel

shutterstock_1504792880-min

Feritická nerezová ocel obsahuje přibližně 12 % chrómu.Od ostatních forem nerezové oceli se liší svým chemickým složením a strukturou molekulárního zrna.Na rozdíl od austenitické oceli je feritická ocel magnetická díky své kubické zrnitosti centrované na tělo.Běžně se používá pro automobilové díly a kuchyňské spotřebiče s nižší odolností proti korozi a žáru než austenitická ocel.

Feritická ocel nabízí vysoký stupeň odolnosti proti koroznímu praskání pod napětím.Díky tomu je oblíbenou volbou oceli pro prostředí, kde může být přítomen chlorid.Korozní praskání pod napětím může degradovat ocel, pokud je vystavena korozivnímu prostředí, zejména když je vystavena chloridům.

Martenzitická ocel

Martenzit je houževnatá forma oceli a její vlastnosti znamenají, že jde o ocel, kterou lze tepelně zpracovávat a kalit.Ve srovnání s austenitickými ocelmi má však obvykle sníženou chemickou odolnost.

Výhody martenzitické oceli znamenají, že nabízí levný, vzduchem kalitelný kov se střední odolností proti korozi, který se snadno tvaruje, s minimálním obsahem chrómu 10,5 %.

CNC frézování — proces, stroje a operace
Jak můžeme efektivně pracovat s CNC zařízením

Mezi použití martenzitické nerezové oceli patří

1. Příbory

2. Autodíly

3. Lopatky parních, plynových a proudových turbín

4. Ventily

5. Chirurgické nástroje

Srážková kalená ocel

Precipitation Hardened Steel je nejpevnější třída oceli, je tepelně zpracovatelná a má vynikající odolnost proti korozi.Díky tomu se ve velké míře používá pro letecké komponenty, kde je od dílu potřeba extrémní odolnost a spolehlivost.

PH ocel se také používá v ropném, plynárenském a jaderném průmyslu.Je to proto, že nabízí kombinaci vysoké pevnosti, ale obecně nižší, ale zpracovatelný stupeň houževnatosti.Nejoblíbenější třídy precipitačně kalených ocelí jsou 17-4 PH a 15-5 PH.

o nás (3)
about_img

Běžné použití pro PH kalenou ocel

1. Nože

2. Střelné zbraně

3. Chirurgické nástroje

4. Ruční nářadí

Duplex z nerezové oceli

Duplexní nerezové oceli, někdy známé jako austeniticko-feritické nerezové oceli, mají dvoufázovou metalurgickou strukturu.Konkrétně duplexní nerezová ocel obsahuje austenitické i feritické fáze.Pevnost duplexní nerezové oceli je vyšší než u typické austenitické nerezové oceli a má dodatečnou odolnost proti korozi. 

Duplexní třídy mají nižší obsah molybdenu a niklu, což snižuje náklady ve srovnání s austenitickými třídami.V důsledku toho se duplexní slitiny často používají v těžkých průmyslových aplikacích, jako je petrochemický průmysl.

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru třídy nerezové oceli

Obvykle existuje více faktorů, které je třeba vzít v úvahu při výběru materiálu pro jakýkoli projekt.S mnoha různými druhy nerezové oceli, které jsou k dispozici, může být obtížné zúžit výběr.Pokud však zvážíte následující faktory, měli byste být schopni určit, která známka je pro vás nejlepší.

Síla

Pevnost v tahu je často kritickým faktorem při určování nejlepšího materiálu pro váš projekt.Doporučujeme rozvinout porozumění silám a zatížení, kterým budou vaše díly vystaveny, a porovnat je s různými nabízenými pevnostmi v tahu.To vám pomůže odstranit všechny materiály, které nenabízejí požadovanou pevnost.

Tepelné zpracování

Pokud máte specifické požadavky na tvrdost vašich dílů, možná budete chtít zvážit tepelné zpracování.Mějte na paměti, že tepelné zpracování sice zlepšuje tvrdost vašich dílů, ale může to být na úkor jiných mechanických vlastností.Také si uvědomte, že austenitické nerezové oceli nelze tepelně zpracovat, čímž se tato kategorie vyloučí z vašeho výběru materiálu.

Magnetismus

Zda je součást magnetická nebo ne, je základním faktorem, který je třeba zvážit v konkrétních projektech.Pamatujte, že austenitická ocel je nemagnetická díky své mikrostruktuře.

Náklady

Pokud je cena tím nejdůležitějším faktorem pro váš projekt.Mějte však na paměti, že náklady na materiál tvoří pouze jednu část celkových nákladů.Pokuste se snížit náklady snížením počtu obráběcích operací a co největším zjednodušením vašich dílů.

Dostupnost třídy

Při sjednávání cenové nabídky se společnostmi zabývajícími se CNC obráběním, jako je Get It Made, zkontrolujte, jaké třídy nerezové oceli nabízejí;mohou existovat běžné druhy, které mají na skladě nebo mohou snadno získat.Vyhněte se specifikování příliš specializovaných tříd nebo značkových materiálů, protože to může zvýšit náklady a dodací lhůty.Nejběžnější třídy materiálů Get It Made najdete na našich stránkách jednotlivých procesů.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji