Přesné lití odkazuje na obecný termín pro proces získávání přesných odlitků.Ve srovnání s tradičním procesem lití do písku mají odlitky získané přesným litím přesnější rozměry a lepší povrchovou úpravu.Její výrobky jsou přesné, komplexní a blízké konečnému tvaru dílu.Lze použít přímo bez zpracování nebo zpracování.Je to pokročilý proces téměř čistého tvaru.A může být vhodný pro objednávky s nízkým počtem požadavků.
To zahrnujeinvestiční lití, keramické lití, lití kovů, tlakové lití, lití do ztracené pěny.
Přesné lití Běžně používané je lití na vytavitelný model, známé také jako lití do ztraceného vosku.Je široce používán pro výrobu odlitků železných a neželezných kovů.
Forma na zatmelování se vyrábí za použití vhodné zatmelovací hmoty, jako je parafín.Žáruvzdorný povlak a proces žáruvzdorného písku se na zatmelovací formě opakují.Tvrzená skořápka a suchá.Vnitřní tavicí forma se poté odtaví, aby se získala dutina.Pečená skořápka se získá tak, aby získala dostatečnou pevnost.Zbytková zatmelovací hmota se spálí a nalije se požadovaný kovový materiál.Tuhnutí, chlazení, luštění, čištění pískem.Tím se získá vysoce přesný hotový výrobek.Tepelné zpracování a zpracování za studena a povrchová úprava dle požadavků výrobku.
Kromě toho mají přesné odlitky obrovskou svobodu jak při výběru designu, tak výběru materiálu odlitků.Umožňuje investici mnoha typů oceli nebo legované oceli.Přesné odlévání je tedy na trhu odlitků odlitky nejvyšší kvality.
Přesné lití také čelí nákladům na formování a času.Každá výroba odlitku vyžaduje formu a jeden voskový vzor.Bude to vyžadovat více času a samostatné náklady.Takže to není dobré nákladově efektivní pro malé množství produktů.
Přesné odlévání má mnoho procesních kroků, takže každý odlitek zabere více času.Pokud s čárou toku ukázat.
To je :
Voskování (vosková forma)—opravný vosk—-kontrola vosku—-skupinový strom (strom voskových modulů)—skořápka (nejprve pasta, písek, překapávání, nakonec sušení na vzduchu formy)—Odvoskování (parní voskování)——-Pražení formy– chemický rozbor – odlévání (odlévání roztavené oceli do skořepiny formy)—-vibrační loupání— Řezání a lití licí a licí tyče—-brousící brána—vstupní kontrola (chlupatá kontrola)—tryskání—–obrábění—–leštění—konečná kontrola— Úložný prostor
Následuje hlavní úvod do procesu přesného lití.
Co jsou procesy přesného lití
Krok 1. NÁVRH FORMY
Podle výkresu náš inženýr dokončí návrh formy.Forma je zakoupena v továrně na formy.
Krok 2. VSTŘIKOVÁNÍ VOSKŮ
Vosk je vstřikován strojem.Voskové provedení požadovaných odlitků se vyrábí vstřikováním.Tento proces se nazývá vzory.
Krok 3MONTÁŽNÍ STROM
Vzory jsou připojeny k centrální voskové tyči, nazývané sprue, aby vytvořily odlévací shluk nebo montážní strom.
Krok 4. VÝROBA SHELL
Plášť je postaven ponořením sestavy do tekuté keramické kaše a poté do lože extrémně jemného písku.Tímto způsobem lze nanést až ŠEST vrstev.Skořápka bude suchá při vytváření každé vrstvy.
Krok 5. ODVOSKOVÁNÍ
Jakmile je keramika suchá, následuje ohřev.Vosk se roztaví.Roztavený vosk bude vytékat ze skořápky.
Krok 6. ODLÉVÁNÍ
V konvenčním procesu se skořepina plní roztaveným kovem gravitačním litím.Jak se kov ochlazuje, díly a vtoky, vtokový kanál a licí nádoba se stávají pevným odlitkem.
Krok 7. KNOCKOUT
Když kov vychladne a ztuhne, keramická skořápka se odlomí vibracemi nebo vyrážecím strojem.
Krok 8. ODŘEZEJTE
Díly jsou odříznuty od středového smrku pomocí vysokorychlostní třecí pily.
Krok 9. BROUŠENÍ
Poté, co byl odlitek odříznut.Odlévací díl bude pečlivě vybroušen.
Krok 10. Kontrola a následné ošetření.
Odlitek bude zkontrolován inspektorem podle výkresu a požadavku na kvalitu.Pokud existují nekvalifikované díly.Bude znovu opraven a zkontrolován.
Krok 11. HOTOVÉ ODLITKY
Po povrchových úpravách se kovové odlitky stanou identickými s originálními voskovými vzory a jsou připraveny k expedici zákazníkovi.
Pokud jste výrobcem přesnosti, měli byste znát některé faktory ovlivňující přesnost
Vliv faktor přesnosti
Za normálních okolností je rozměrová přesnost přesných odlitků ovlivněna mnoha faktory, jako je struktura odlévaného materiálu, formování, loupání, pražení a odlévání.Jakékoli z nastavených spojů a nepřiměřená operace změní míru smrštění odlitku.Rozměrová přesnost odlitku se odchýlila od požadavků.Níže jsou uvedeny faktory, které mohou způsobit vady v přesnosti přesných odlitků:
(1) Vliv struktury odlitku.
A.Odlitek má silnou stěnu a velké smrštění.Odlitek má tenkou stěnu a malé smrštění.
b.Míra volného smrštění je velká, což brání rychlosti smrštění.
(2) Vliv odlévacího materiálu.
A.Čím vyšší je obsah uhlíku v materiálu, tím menší je smrštění vlasce.Čím nižší je obsah uhlíku, tím větší je smrštění vlasce.
b.Smrštění odlitku běžných materiálů je následující: smrštění odlitku K = (LM-LJ) / LJ × 100 %, LM je velikost dutiny a LJ je velikost odlitku.K ovlivňují následující faktory: vosková forma K1, struktura odlitku K2, typ slitiny K3, teplota lití K4.
(3) Vliv výroby forem na smrštění licí linky.
A.Nejzřetelnější je vliv teploty vosku, tlaku vosku a doby prodlevy na velikost taveniny.Následuje tlak vosku.Doba zdržení má malý vliv na konečnou velikost investice po zajištění vstřikování.
b.Lineární smrštění voskové (formovací) hmoty je asi 0,9-1,1 %.
C.Při skladování zatavovací formy dojde k dalšímu smrštění a hodnota smrštění je asi 10 % celkového smrštění.Po 12 hodinách skladování však byla velikost investice v podstatě stabilní.
d.Radiální smrštění voskové formy je pouze 30-40% smrštění v podélném směru a vliv teploty vosku na volné smrštění je daleko větší než vliv na odporové smrštění (optimální teplota vosku je 57- 59 °C, Čím vyšší teplota, tím větší smrštění).
(4) Vliv materiálu pláště.
Zirkonový písek a zirkonový prášek se používají kvůli jejich malému koeficientu roztažnosti, který je pouze 4,6×10-6/°C, takže je lze ignorovat.
(5) Vliv pečení skořápky.
Vzhledem k tomu, že koeficient roztažnosti pláště je malý, při teplotě pláště 1150 °C je pouze 0,053%, takže jej lze zanedbat.
(6) Vliv licí teploty.
Čím vyšší je licí teplota, tím větší je smrštění.Teplota lití je nízká a rychlost smršťování je menší.Proto by teplota lití měla být přiměřená.
Výhody přesných odlitků
Perfektní povrchová úprava
Proces vytavitelného lití poskytuje mnohem lepší povrchovou úpravu ve srovnání s výkovky a odlitky do písku.Někdy je to důležité a může se vyhnout obrábění nebo jiným dokončovacím operacím.
Blíže k návrhům hotových dílů
Investiční odlitky poskytují vyráběným dílům téměř čisté tvary, čímž eliminují nebo snižují náklady na obrábění.Často mohou být vytvořeny otvory, podříznutí, drážky a další obtížné detaily, které nelze dosáhnout jinými procesy.Další výhodou téměř čistého tvaru je úspora materiálu, zejména u drahých slitin, jako jsou slitiny niklu a kobaltu.
Přísnější tolerance
Vzhledem k povaze procesu lze investiční lití udržovat v mnohem užších tolerancích než pískové odlitky nebo výkovky.
Konkurenční náklady na nástroje
Počáteční poplatky za nástroje pro investiční lití jsou často levnější než poplatky za odlévání do písku.
Tenkostěnné odlitky
Proces vytavitelného lití umožňuje spolehlivější odlitky s mnohem tenčími stěnami než odlitky do písku.Mezi výhody patří podstatně menší zmetkovitost a odlitky, které váží méně díky schopnosti tenčí stěny.
Méně vad odlitku
Vzhledem k tomu, že se jedná o čistší proces než u pískových forem, investiční odlitky obecně poskytují mnohem vyšší procento defektních odlitků.
Typické přesné lití
Výrobky pro přesné lití se používají ve všech průmyslových odvětvích, zejména v elektronice, ropě, chemii, energetice, dopravě, lehkém průmyslu, textilu, farmacii, lékařském vybavení, čerpadlech a ventilech.
Výrobky pro přesné lití:
Hliníkový odlitek: obecný hliníkový odlitek |hliníková krabice
Měděné a hliníkové odlitky: měděné plechy, měděná pouzdra |přesné měděné odlitky
Ocelové odlitky: velké ocelové odlitky |drobné ocelové odlitky |přesné ocelové odlitky |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Měděné a hliníkové odlitky
Ferro Tungsten
Čína slévárna přesného lití
Jsme čínská společnost pro přesné lití se sídlem v Shandong.Díky procesu přesného lití můžeme odlévat téměř 300 slitin.Mezi naše kovy patří nerezová ocel, nástrojová ocel, uhlíková ocel, tvárná litina, hliník, měď, mosaz a další legované oceli.Přesné lití je vhodné pro složité a detailní návrhy dílů, jako jsou oběžná kola.Protože používá keramické skořápky ze ztraceného vosku.Jeho vzory byly předem vstřikovány.Po zalití lze dokončit.V případě dokonalejšího požadavku lze provést obrábění a dodatečnou úpravu.
S 23letou historií jsme vytvořili řadu vysoce kvalitních investičních a přesných lití.Naším obchodním jádrem je poskytovat kvalitní přesné odlitky s vysokým pracovním výkonem.Kromě toho můžeme zajistit i přesné tlakové lití, přesné lití hliníku, přesné odlévání oceli.Rádi bychom byli vaším spolehlivým dodavatelem vašich přesných odlitků.Naše technické oddělení přesného lití vám poskytne kompletní návrh odlévání o designu produktu, výběru materiálu, detailech obrábění atd.
Zdroj článku: https://www.investmentcastingpci.com
Čas odeslání: 05.06.2023