Řezání závitů
Obecně se jedná o způsob zpracování závitů na obrobku tvářecími nástroji nebo brusivem, zejména soustružení, frézování, řezání závitů, závitování, broušení, lapování a cyklónové řezání.Při soustružení, frézování a broušení závitů zajišťuje hnací řetěz obráběcího stroje, že se soustružnický nástroj, frézka nebo brusný kotouč při každé otáčkě obrobku pohybuje přesně a rovnoměrně v axiálním směru obrobku.Při řezání závitů nebo řezání závitů se nástroj (závitník nebo destička) pohybuje relativní rotací k obrobku a je veden drážkou závitu, která byla nejprve vytvořena pro axiální pohyb nástroje (nebo obrobku).
Soustružení závitů na soustruhu lze provádět buď tvářecím nástrojem, nebo závitovým hřebenem (viz Nástroje pro řezání závitů).Soustružení závitů pomocí tvářecího nástroje je díky jednoduché konstrukci nástroje běžnou metodou pro kusovou a malosériovou výrobu závitových obrobků;soustružení závitů pomocí závitového hřebenového nástroje je vysoce produktivní, ale konstrukce nástroje je komplikovaná a vhodná pouze pro soustružení krátkých závitových obrobků s jemnými zuby ve střední a velké sériové výrobě.Přesnost stoupání běžných soustružnických trapézových závitů může dosáhnout pouze stupně 8~9 (JB 2886-81, stejné níže);produktivitu nebo přesnost lze výrazně zlepšit zpracováním závitů na specializovaném soustruhu závitů.
Frézování závitů
Frézování na závitové frézce kotoučovou nebo hřebenovou frézou.Kotoučové frézy se používají především pro frézování trapézových vnějších závitů na obrobcích, jako jsou šroubové a šnekové hřídele.Hřebenové frézy se používají pro frézování vnitřních a vnějších běžných závitů a kuželových závitů.Protože je obrobek frézován vícebřitou frézou a délka pracovní části je větší než délka obráběného závitu, lze obrobek obrábět pouze 1,25 až 1,5 otáčkami, což má za následek vysokou produktivitu.Přesnost stoupání závitového frézování je obecně 8~9 stupně.Tato metoda je vhodná pro sériovou výrobu závitových prací obecné přesnosti nebo hrubé obrábění před broušením.
Broušení závitů
Používá se především pro obrábění přesných závitů kalených obrobků na závitových bruskách.
Broušení závitů se dělí na jednozávitové brusné kotouče a vícezávitové brusné kotouče podle tvaru průřezu brusného kotouče.Broušení jednoho závitu může dosáhnout přesnosti stoupání 5~6, drsnosti povrchu Ra1,25~0,08 mikronu a snadného orovnávání kotoučů.
Tato metoda je vhodná pro broušení přesných šroubů, závitových kalibrů, šnekových převodů, malosériových závitových obrobků a lopatových přesných odvalovacích desek.Víceřádkové broušení se dělí na dva typy: podélné broušení a ponorné broušení.Při metodě podélného broušení je šířka brusného kotouče menší než délka závitu, který se má brousit, a brusný kotouč se může podélně pohybovat jedním nebo několika zdvihy, aby se závit vybrousil na jeho konečnou velikost.Při metodě ponorného broušení je šířka brusného kotouče větší než délka závitu, který se má brousit, a brusný kotouč se zařezává radiálně do povrchu obrobku a obrobek lze brousit asi za 1,25 otáčky, takže produktivita je vyšší, ale přesnost je o něco nižší a orovnávání brusného kotouče je složitější.Metoda ponorného broušení je vhodná pro lopatu velkého množství závitníků a broušení určitých závitů pro upevnění.
Čas odeslání: 15. září 2022